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Chloride Dosing System

Chloride Dosing System

Resumen

La fabricación de agua potable es un proceso de diferentes etapas. El último paso se llama desinfección, i su finalidad es destruir los microorganismos en el agua. Para lograrlo, existen los sistemas de inyección de cloro. Esta técnica se llama dosificación. La dosificación es la técnica para controlar la adición de una sustancia a un líquido que fluye o gas. Los sistemas de dosificación están diseñados para lograr el nivel de dosificación requerido por el mantenimiento de la señal de control como una proporción de la tasa de flujo de fluido. En este post vamos a desarrollar un sistema de dosificación de cloro basado en Arduino.

Equipo a utilizar
Los equipos de control de dosificación constan básicamente de los siguientes elementos:

  • Un controlador, en este caso vamos a utilizar un M-Duino PLC.

  • Un medidor de flujo.

  • Una bomba dosificadora.

  • Un sensor de nivel de dosificación.


    nanodac-dosingcontrol

La siguiente figura muestra la disposición general del sistema de control de dosificación: La concentración de dosis medida por el sensor de nivel de dosificación se utiliza para detener la bomba si hay una alta concentración en el tanque. El medidor de flujo proporciona la entrada del bucle de control, que está conectado a la bomba (como salida).

Software y código

En este ejemplo, el nivel de dosificación y medidor de flujo se configuran como una entrada analógica 0-10V. La bomba funciona con un controlador de frecuencia. Como tenemos que desarrollar un lazo de control, hemos creado un controlador PID vinculado a la entrada especificada, la producción y el valor de consigna. Puede encontrar el código usado en el link que hay a continuación:
2014111_arduino_codePrincipales ventajas

Los principales beneficios de la solución propuesta por Opiron e Industrial shields son:

  • Flexibilidad: Com se puede ver, el hardware basado en código abierto se puede utilizar para controlar el nivel de dosificación de un sistema de cloro. Sin embargo, esta misma arquitectura puede ser usado con cualquier líquido o gas usando el algoritmo PID.
  • Libertad para modificar el software: con este tipo de software no estamos limitados al uso hardware y software propietario.
  • Fácil ser integrado: No importa si ya dispone de un sistema de automatización. El hardware Arduino es fácil de integrar en su sistema ..
  • East to be integrated: No matter if you already have an automation system. The Arduino hardware is easy to integrate into your system..
Ponte en contacto con nosotros!!!

Tiene un proceso para ser automatizado. Póngase en contacto con Industrialshields para implementar la solución completa y para comprar el hardware adecuado.

Feeding a packaging machine with a frequency driver with Arduino

Feeding a packaging machine with a frequency driver with Arduino

En la industria lechera, las máquinas de envasado se utilizan para envasar los alimentos en recipientes tales como yogur, leche, etc. Por lo general se integran en sistemas más complejos, y están alimentados por un tanque que contiene el producto (por lo general la leche). En este proyecto vamos a diseñar un sistema compuesto de un tanque con leche, una máquina de envasado, una válvula para abrir y cerrar el camino a la máquina, y un PID formado por un medidor de flujo y una bomba controlada por un controlador de frecuencia. Además, el sistema tiene un timbre para alertar a los operadores de la planta en caso de alarmas. El sistema es como se muestra a continuación (clicar en la imágen para ampliar):

filling system v1

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